Sârmă pe care toată lumea a văzut-o, există groase și subțiri, utilizate pe scară largă în muncă și în viață. Dar ce sunt firele din cutiile de distribuție de înaltă tensiune care ne furnizează electricitate? Cum este fabricată această sârmă specială? La Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., am găsit răspunsul.
„Acest lucru se numește bară colectoare, care este materialul conductiv de pe echipamentul dulapului de distribuție a energiei și poate fi înțeles ca «firul» cutiei de distribuție de înaltă tensiune.” Ministrul Departamentului de Gaze al Shandong Gao Electromecanic a declarat: „Firele din viața noastră de zi cu zi sunt subțiri, iar liniile curbate sunt foarte simple. Și acest rând de bare colectoare, pe care îl puteți vedea, este foarte lung și greu, în funcție de aplicația reală, trebuie tăiat la lungimi diferite, deschideri diferite, îndoit la unghiuri diferite, frezat la radiani diferiți și alte procese de prelucrare.”
În atelierul de producție, inginerii arată cum o bară de cupru poate fi transformată într-un accesoriu de alimentare. „În fața acesteia se află primul produs al companiei noastre – o linie de producție inteligentă pentru procesarea barei colectoare. În primul rând, tehnologia de procesare a barei colectoare este desenată pe server, după ce instrucțiunea este emisă, linia de producție este pornită, bara colectoare este accesată automat din biblioteca inteligentă pentru a prelua automat materialul și a încărca materialul, bara colectoare este transmisă către mașina CNC de perforat și tăiat cu magistrală, se finalizează procesele de ștanțare, tăiere, marcare și alte procese, iar fiecare piesă de prelucrat este transmisă către mașina de marcat cu laser, iar informațiile relevante sunt gravate pentru a facilita trasabilitatea produsului. Piesa de prelucrat este apoi transferată într-un centru de prelucrare cu arc complet automat, unde este prelucrată pentru a finaliza prelucrarea cu arc unghiular, care este un proces de eliminare a fenomenului de descărcare a vârfului. În cele din urmă, bara colectoare este transmisă către mașina CNC automată de îndoire a magistralei, iar procesul de îndoire a barei colectoare este finalizat automat. O linie de asamblare fără personal procesează eficient și precis rândurile de magistrale, iar întregul proces este complet automatizat fără intervenție umană.”
Se pare că procesul este foarte complicat, dar după prelucrarea efectivă a piesei, fiecare piesă poate fi prelucrată în doar 1 minut. Această eficiență rapidă se datorează automatizării întregului proces de producție. „Produsele actuale ale companiei sunt toate automatizate. Pe aceste mașini, suntem echipați cu computere speciale și software de programare dezvoltat independent. În producția efectivă, desenele de proiectare pot fi importate în computer sau programate direct pe mașină, iar mașina va produce conform desenelor, astfel încât precizia produsului poate ajunge la 100%”, a spus inginerul.
În interviu, mașina de perforat și tăiat cu magistrală CNC a lăsat o impresie profundă. Seamănă foarte mult cu o navă de război, este foarte frumoasă și are o atmosferă deosebită. În acest sens, inginerul a zâmbit și a spus: „Aceasta este o altă caracteristică a produselor noastre, care asigură în același timp producția, dar și frumusețea și generozitatea.” Inginerul a spus că acest tip de frumusețe nu este doar frumos la exterior, ci are și o utilizare practică. „De exemplu, la mașina de perforat și forfecat, care arată ca o fereastră pe o navă de război, am proiectat-o să fie deschisă. În acest fel, dacă mașina se defectează, va fi ușor de reparat și înlocuit. Un alt exemplu este ușa dulapului de lângă ea, care arată bine și este mai convenabilă de utilizat. După deschidere, sistemul de alimentare este în interior. Pentru unele defecțiuni minore, putem ajuta clienții să le rezolve prin asistență de la distanță, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției.” În cele din urmă, inginerul a arătat spre linia de producție inteligentă din fața introducerii, fiecare mașină de pe această linie putând fi conectată pentru producția generală, putând fi, de asemenea, dezasamblată pentru funcționare independentă, acest design fiind aproape „unic” în țară, linia de producție inteligentă fiind, de asemenea, evaluată ca primul echipament tehnic (set) din provincia Shandong în 2022, „într-un cuvânt, toate designurile noastre, se concentrează pe ușurarea lucrurilor pentru clienții noștri.”
Cu cercetare și dezvoltare tehnologică inteligentă, flux de proces avansat și concept de design umanizat, de peste 20 de ani, Shandong High Machine a furnizat o varietate de echipamente de procesare a mașinilor pentru piețele interne și externe. În prezent, compania are peste 60 de centre independente de cercetare și dezvoltare a tehnologiei brevetate, o cotă de piață internă de peste 70%, exportând în peste o duzină de țări și regiuni din lume, fiind premiată cu întreprinderi de înaltă tehnologie din provincia Shandong, întreprinderi specializate speciale noi din provincia Shandong și alte titluri onorifice.
În ceea ce privește dezvoltarea viitoare a întreprinderii, inginerul este plin de încredere: „Ne vom concentra pe procesarea inteligentă, atelierele fără personal și alte domenii în viitor, vom continua să îmbunătățim inovația tehnologică și capacitățile de cercetare și dezvoltare în domeniul proiectării și ne vom strădui să oferim pieței echipamente industriale inteligente, convenabile și frumoase, mai multe și mai bune, contribuind cu propria forță la puterea de producție.”
Data publicării: 25 oct. 2024
