Sârmă toată lumea a văzut, există groase și subțiri, utilizate pe scară largă în muncă și viață. Dar care sunt firele din cutiile de distribuție de înaltă tensiune care ne asigură energie electrică? Cum se face acest fir special? La Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., am găsit răspunsul.
„Acest lucru se numește bara de distribuție, care este materialul conductor de pe echipamentul dulapului de distribuție a energiei și poate fi înțeles ca „firul” cutiei de distribuție de înaltă tensiune.” Ministrul Departamentului de gaze din Shandong Gao Electromechanical a spus: „Firurile din viața noastră de zi cu zi sunt subțiri, iar liniile curbe sunt foarte simple. Și acest rând de bare pe care îl puteți vedea, foarte lung și greu, în funcție de aplicația reală, trebuie să taie la diferite lungimi, deschideri diferite, îndoirea unghiurilor diferite, frezarea diferiților radiani și alte procese de prelucrare.”
La nivelul producției, inginerii arată cum o bară de cupru poate fi transformată într-un accesoriu de putere. „În fața acestuia se află primul produs al companiei noastre – linia de producție inteligentă pentru procesarea autobuzelor. În primul rând, tehnologia de procesare a barei de distribuție este desenată pe server, după ce este emisă instrucțiunea, linia de producție este pornită, bara de distribuție este accesată automat din biblioteca inteligentă pentru a prelua automat material și a încărca material, bara de distribuție este transmisă mașinii de stantare și tăiat autobuz CNC, ștanțarea, tăierea, marcarea și alte procese sunt finalizate, iar fiecare piesă prelucrată este transmisă mașinii de marcat cu laser, iar informațiile relevante sunt gravate pentru a facilita trasabilitatea produsului. Piesa de prelucrat este apoi transferată într-un centru de prelucrare cu arc complet automat, unde este prelucrată pentru a finaliza prelucrarea cu arc unghiular, care este un proces de eliminare a fenomenului de descărcare a vârfului. În cele din urmă, bara de distribuție este transmisă mașinii de îndoit automată CNC, iar procesul de îndoire a barei este finalizat automat. O linie de asamblare fără echipaj prelucrează eficient și precis rândurile de autobuze, iar întregul proces este complet automatizat fără intervenție umană.”
Se pare că procesul este foarte complicat, dar după procesarea efectivă a pornirii, fiecare piesă poate fi procesată în doar 1 minut. Această eficiență rapidă se datorează automatizării întregului proces de producție. „Produsele companiei actuale sunt toate automatizate. Pe aceste mașini, suntem echipați cu calculatoare speciale și software de programare dezvoltat independent. În producția reală, desenele de proiectare pot fi importate în computer sau programate direct pe mașină, iar mașina va produce conform desenelor, astfel încât precizia produsului să poată ajunge la 100%. a spus inginerul.
În interviu, mașina de perforat și tăiat cu magistrală CNC a lăsat o impresie profundă. Este foarte asemănător cu un cuirasat, foarte frumos și foarte atmosferic. În acest sens, inginerul a zâmbit și a spus: „Aceasta este o altă caracteristică a produselor noastre, asigurând totodată producția, dar și să fim frumoase și generoase.” Inginerul a spus că acest tip de frumusețe nu este doar frumos la exterior, ci are și o utilizare practică. „De exemplu, pe mașina de perforat și forfecat, unde arată ca o fereastră pe o navă de război, am proiectat-o de fapt pentru a fi deschisă. În acest fel, dacă mașina se defectează, va fi ușor de reparat și înlocuit. Un alt exemplu este ușa dulapului de lângă ea, care arată bine și este mai convenabil de utilizat. După deschidere, sistemul de alimentare este înăuntru. Pentru unele defecțiuni mici, putem ajuta clienții să le facă față prin asistență de la distanță, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției.” În cele din urmă, inginerul a arătat linia de producție inteligentă în fața introducerii, fiecare mașină de pe această linie, ambele pot fi conectate pentru producția generală, pot fi, de asemenea, dezasamblate în funcționare autonomă, acest design este aproape „unic” în țară, linia de producție inteligentă a fost, de asemenea, evaluată drept primul (set) echipament tehnic din provincia Shandong în 2022, „într-un cuvânt, toate modelele noastre, totul este să facem lucrurile mai ușoare pentru clienții noștri”.
Cu cercetarea și dezvoltarea tehnologiei inteligente, fluxul de proces avansat și conceptul de design umanizat, de mai bine de 20 de ani, Shandong high Machine a furnizat o varietate de diferite forme de echipamente de procesare a autobuzelor pentru piețele interne și externe. În prezent, compania are peste 60 de cercetare și dezvoltare independente de tehnologie brevetată, cota de piață internă de peste 70%, în timp ce exportă în mai mult de o duzină de țări și regiuni din lume, a fost premiat pentru întreprinderile de înaltă tehnologie din provincia Shandong , provincia Shandong specializate noi întreprinderi speciale și alte titluri onorifice.
Pentru dezvoltarea viitoare a întreprinderii, inginerul este plin de încredere: „Ne vom concentra pe procesarea inteligentă, ateliere fără echipaj și alte domenii în viitor, vom continua să îmbunătățim inovația tehnologică și capabilitățile de cercetare și dezvoltare de proiectare și ne vom strădui să oferim pieței. cu mai multe și mai bune echipamente industriale inteligente, convenabile și frumoase și contribuie cu propria lor putere la puterea de producție.”
Ora postării: 25-oct-2024