Pe 22 februarie, proiectul sistemului de procesare a barelor colectoare complet automat dezvoltat de Shandong Gaoji Industry Machinery Co., Ltd și grupul DAQO a început prima fază de încercare pe teren în noul atelier al grupului DAQO Yangzhong.
Înființat în 1965, DAQO Group a devenit un producător de frunte în domeniul echipamentelor electrice, energiei noi și electrificarea căilor ferate. Principalele produse includ echipamente HV, MT și JT, componente inteligente, bare colectoare MT JT, automatizare a sistemului de alimentare, transformatoare, echipamente de electrificare feroviară de mare viteză, polisiliciu, celule solare, modul fotovoltaic și sistem de conectare la rețea. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) a fost listată la Bursa de Valori din New York în 2010.
Obiectivul principal al acestei probe în teren este inspectarea dezvoltării și funcționării sistemului la intensitatea normală de lucru din prima fază.
În această încercare, sistemul este alcătuit din cinci părți principale: depozitul automat de bare colectoare, mașina de forfecare a barelor colectoare, mașina de frezat duplicat de bare colectoare, mașina de marcat cu laser și sistemul de control.
Depozitul automat de bare este o mașină nouă pentru compania Shandong Gaoji, a fost dezvoltat în 2021, scopul principal al dezvoltării acestei mașini este de a reduce daunele cauzate de transportarea manuală a barei și, de asemenea, ar putea reduce intensitatea muncii pentru a face întregul. proces mai eficient.
După cum știm cu toții, bara de cupru este grea și puțin moale, o bară de 6m lungime se deformează ușor în timpul livrării manuale, cu mandrina pneumatică bara va fi îndepărtată cu ușurință și va reduce posibilele daune pe suprafața barei.
Mașina de forfecare cu perforare și mașina de frezat cu bare colectoare duplicat sunt ambele pregătite special pentru sistem, aceste mașini sunt mai scurte și mai eficiente decât modelul normal, iar acest caracter le face, de asemenea, mai flexibile în timpul amenajării șantierului。
Și mașina de marcat cu laser a sistemului este conectată la computerul de control principal, care este capabil să marcheze fiecare piesă de prelucrat cu un cod QR unic, făcând inspecția sursei posibilă și ușor de utilizat.
Când toate procesele sunt finalizate, piesa de prelucrat va fi îngrămădită pe bancul de colectare, va fi foarte convenabil să duceți piesa de prelucrat la următorul proces.
O altă parte importantă a testului pe teren este sistemul gestionat care va controla toate aceste mașini și va conecta sistemul la baza de date, sistemul de control bazat pe sistemul MES, dezvoltat de inginerii Shandong Gaoji, Siemens și grupul DAQO.
În timpul dezvoltării, am integrat experiența noastră bogată de servicii în sistem, făcând noul sistem mai eficient, mai rezonabil, mai sensibil în timpul procesării, reducând cât mai mult posibil erorile și costurile cauzate de operarea manuală, diferența de experiență și diferența materială.
Acesta este noul nostru sistem complet automat de procesare a barelor colectoare pentru prima fază, iar a doua fază va adăuga o altă mașină nouă și mai multe ecrane tactile în sistem, întregul ciclu de procesare se va finaliza. Pentru sistemul de control, supravegherea în timp real și ajustarea în timp real vor fi realizate, controlul producției va fi mai convenabil și mai fiabil decât înainte.
Ora postării: 25-feb-2022